同步雙頻感應加熱技術(shù)指在一個感應線圈上同時輸出高頻和中頻兩種不同頻率,對一個工件進行快速加熱。同步雙頻感應加熱技術(shù)可以實現(xiàn)對兩種頻率強度的分別調(diào)整,從而調(diào)整兩種頻率分量的輸出比例,來使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求,從而提高工件的性能指標。
圖5 雙逆變器同步雙頻感應加熱原理圖
如圖6所示,中頻波F1與高頻波F2進行疊加并同步施加到感應線圈中。
圖6 同步雙頻感應加熱技術(shù)
同步雙頻感應發(fā)生器包括正常功率輸出的一個高頻和中頻轉(zhuǎn)換器,通過IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎(chǔ)上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應加熱速度快,金屬焊接加工廠,加熱時間一般小于0.5s,并且能夠獲得極小的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量,獲得均勻的仿形淬硬層,提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。
在加熱不同模數(shù)齒輪時發(fā)現(xiàn),齒輪模數(shù)對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數(shù)齒輪加熱時,薄金屬焊接,有一個優(yōu)選頻率,當頻率高于優(yōu)選值時,齒頂溫度高于齒根;反之,當頻率低于優(yōu)選值時,齒根溫度高于齒頂。
管道預熱實質(zhì)上是焊接預熱的其中一個專業(yè)領(lǐng)域,由于管道預熱具有一系列特殊工藝,金屬焊接,安裝和環(huán)境要求,管道預熱型專用感應加熱產(chǎn)品應運而生。
從應用環(huán)境分類,雙金屬焊接,管道預熱設(shè)備可分為現(xiàn)場應用型和工廠應用型?,F(xiàn)場應用型一般是在野外施工,環(huán)境復雜,氣溫低、供電電力不穩(wěn),不能使用冷卻水、移動和運輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專用感應加熱設(shè)備,包括全空冷溫控型感應加熱電源、適合各種工況的感應器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。
1、全空冷系統(tǒng),感應器也為空冷,系統(tǒng)不需要用水,適合野外現(xiàn)場條件,無水路堵塞和冬天凍結(jié)的問題
8總結(jié)
本文通過對汽車空調(diào)管路中的單板壓板的高頻感應釬焊技術(shù)、材料焊接性能分析、工藝現(xiàn)狀描述、工藝流程、操作方法、能耗對比這7個方面的描述,針對鋁金屬難以進行感應釬焊的問題提出了一種基于全數(shù)字感應加熱技術(shù),涵蓋焊前、焊中、焊后各環(huán)節(jié)的解決方案。并給出了詳實有效的數(shù)據(jù)證明了高頻感應釬焊在環(huán)保、能源消耗、焊材消耗等方面均優(yōu)于火焰釬焊。
本文針對汽車空調(diào)配件中的單管壓板,提出了一種單管壓板高頻感應釬焊的方法。并針對其提出了工藝流程和操作方法,改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進行感應釬焊的問題。
關(guān)鍵詞:高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝
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